1. Trang chủ >
  2. Khoa Học Tự Nhiên >
  3. Sinh học >

Bồn vô trùng

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (692.54 KB, 57 trang )


BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐẠI HỌC VINH
SV: Phạm Thị Hạnh - 47K Hóa thực phẩm http:www.ebook.edu.vn
38 Sữa đã tiệt trùng đi trong ống, sữa chưa tiệt trùng đi ngoài ống, sữa đi trong ống, nước
đi ngoài ống. Áp suất trong ống lớn hơn áp suất ngồi ống.
Hình: Tetra Therm Aseptic Flex 10

IV.4.7. Bồn vô trùng


Mục đích: chứa sữa đã tiệt trùng trước khi rót, lưu trữ sản phẫm đã được tiệt trùng trong trường hợp máy rót làm việc hết cơng suất, lượng sản phẩm tiệt trùng vẫn luôn
được tạo ra.
Thực hiện chứa trong bồn chứa 20000l
- Tên thiết bị: Tetra Alsafe LA. - Thông số kĩ thuật:

Dung tích: 20000l

Chức năng: Bồn chứa vơ trùng, dùng để chứa sữa sau tiệt trùng chờ rót

Khối lượng : 4400 kg. . Chiều cao = 5400 mm

Áp suất làm việc: 3 bar.

Áp suất làm việc tối đa: 3,5 bar.

Được làm bằng thép khơng gỉ.

Diện tích u cầu 17 m
2
Hình: Thiết bị Tetra Alsafe LA IV.4.8. Rót hộp
Mục đích:
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐẠI HỌC VINH
SV: Phạm Thị Hạnh - 47K Hóa thực phẩm http:www.ebook.edu.vn
39 + Cách li sản phẩm với môi trường bên ngoài nhằm kéo dài hạn sử dụng của sản
phẩm. + Tạo kiểu dáng thích hợp cho tiêu dùng và thuận tiện khi bao gói vận chuyển.
Thể tích mỗi hộp sữa sau khi rót là 180 ml, là loại hộp giấy có hình dáng được ưa chuộng nhất trên thị trường hiện nay. Q trình rót được thực hiện trên máy rót và bao
gói tự động của hãng Tetra Brik Aseptic TBA19. Q trình rót còn bổ sung một lượng khí nitơ mục đích tạo độ hổng trong bao bì dễ dàng lắc sản phẩm trước khi sử dụng
Trước khi máy làm việc nhất thiết phải vệ sinh bao bì bằng xút, axit rồi tuần hoàn bằng nước sạch lần cuối. Ngoài ra cần phải kiểm tra nồng độ H
2
O
2
, ngằm cắt phải, ngằm cắt trái, bộ in ngày tháng lên bao bì xem có đạt u cầu.
Cấu tạo của lớp giấy bao bì sản phẩm gồm 7 lớp theo thứ tự như sau: PE - mực in - giấy carton - Lamination PE – nhôm - PE1 - PE2.
Nguyên lý làm việc: Biến chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tính
tiến của hệ thống ngàm nhờ cơ cấu cam. Tiến hành: Khi máy chuyển sang chế độ sản xuất thì bao bì giấy từ cuộn bao bì được
các con lăn dẫn qua bộ in hạn sử dụng rồi đưa bộ hàn strip một bên mép của bao bì. Kế tiếp bao bì được dẫn qua bể chứa dịch H
2
O
2
35 để được sát khuẩn 2 bề mặt. Sau đó nó được dẫn qua bộ định hình ống và được hàn bên trong để tạo thành ống giấy. Sữa
được rót vào bao bì nhờ 1 phao rót đặc biệt. Hai ngàm trái và phải hoạt động liên tục vừa hàn ngang vừa cắt tạo thành những hộp sữa rơi xuống bộ phận ghép mí hộp giấy
để tạo thành những hộp chữ nhật. Toàn bộ các thao tác trên được tự động bằng chương trình đã lập trình sẵn.
+ Trong tất cả các máy móc thiết bị chính trong nhà máy sữa thì máy rót thường xun gặp sự cố nhất vì vậy cơng nhân vận hành cần theo sát các hoạt động của máy. Khi gần
hết cuộn bao bì hoặc cuộn strip thì phải bổ sung. Thường xuyên lấy mẫu để kiểm tra các mối hàn của bao bì sau mỗi 30 phút, sau khi khởi động máy, sau khi nối cuộn bao
bì và sau khi nối strip. + Các phương pháp kiểm tra độ bền của các mối hàn ngang và hàn dọc của bao bì hộp
giấy thường là: thử mực, thử điện, kéo sợi strip. + Chú ý kiểm tra trọng lượng của sản phẩm sau khi rót vào bao bì.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐẠI HỌC VINH
SV: Phạm Thị Hạnh - 47K Hóa thực phẩm http:www.ebook.edu.vn
40 + Sữa sau rót được bảo quản trong kho thành phẩm ở nhiệt độ thường của mơi trường
+ Trong q trình rót sản phẩm ta tiến hành lấy mẫu và lưu mẫu trong phòng lưu mẫu để kiểm tra chất lượng.
Thiết bị rót hộp
- Tên thiết bị: Tetra TBA 19 Tetra Brik Aseptic.
- Thơng số kĩ thuật:

Cơng suất: 7500 hp h
Kớch thc: 3015
ì
1300
ì
2575 mm.
Nhit rút : 25 C.

Áp lực đầu vào : 1 bar.
Thiết bị : Tetra TBA 19 Tetra Brik Aseptic IV.4.9. Bao gói
Đây là khâu cuối cùng để hoàn tất sản phẩm đối với sản phẩm dạng hộp ta phải đóng ống hút cho tiện sử dụng.
Phương pháp thực hiện: Sau khi đóng hộp , hộp được băng tải chuyển đến dàn ống hút tại đây các sản phẩm được dán ống hút chuyển qua máy màng co. Dán màng co tạo
ra từng vỉ sản phẩm gồm 4 hộp để tiện cho việc đóng gói cũng như vận chuyển , ta thực hiện bằng tay tại bộ phận bao gói .
Mục đích: Tạo ra bao bì lớn cho sản phẩm dễ vận chuyển và lưu trữ. IV.4.10. Thành phẩm:
Sau khi đóng thùng catton xong các thùng này được xếp vào Palet là được xe nâng vận chuyển vào kho thành phẩm và chờ tiêu thụ.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐẠI HỌC VINH
SV: Phạm Thị Hạnh - 47K Hóa thực phẩm http:www.ebook.edu.vn
41

IV.5. DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SỮA CHUA ĂN VÀ SỮA TIỆT TRÙNG


Xem Thêm
Tải bản đầy đủ (.pdf) (57 trang)

×