Tải bản đầy đủ - 0 (trang)
Thiết bị nấu có thân hình trụ, đáy côn, hai vỏ, vỏ trong (5) và vỏ ngoài (7), nắp (2) được chế tạo bằng thép không gỉ. Hơi gia nhiệt gián tiếp vào cửa (11), rồi qua hệ thống ống xoắn ruột gà tiếp xúc với thành và đáy nồi, thân nồi được bảo ôn bằng lớp các

Thiết bị nấu có thân hình trụ, đáy côn, hai vỏ, vỏ trong (5) và vỏ ngoài (7), nắp (2) được chế tạo bằng thép không gỉ. Hơi gia nhiệt gián tiếp vào cửa (11), rồi qua hệ thống ống xoắn ruột gà tiếp xúc với thành và đáy nồi, thân nồi được bảo ôn bằng lớp các

Tải bản đầy đủ - 0trang

trình nấu, dịch đưa ra ngồi qua cửa (9). Thiết bị được vệ sinh nhờ đường ống dẫn vệ

sinh (13).

4.1.4 Thiết bị đường hóa



Em đặt hàng thiết bị đường hóa của Cơng ty TNHH Eresson Việt Nam cung

-



cấp có các thơng số sau:

Nồi có dung tích: 1000 ml

Trọng lượng nồi: 120 kg

Độ bóng bề mặt trong nồi đạt: Ra ≤ 0,4 micromet

Độ nhấp nhô bề mặt bên trong thiết bị: Rz ≤ 0,6 micromet

Độ bóng bề mặt bên ngồi đạt: Ra ≤ 0,8 micromet

 Cấu tạo



Hình 4.6. Cấu tạo thiết bị đường hóa

 Nguyên lý hoạt động



Khi nồi bắt đầu nâng nhiệt độ lên 100oC thì ta bật cánh khuấy đường hóa với

tốc độ 25 vòng/ phút. Tiến hành lấy nước lót, mở van để chuyển nguyên liệu đã

được nấu vào nồi, đồng thời cấp thêm nước. Nước cấp vào nồi có nhiệt độ 40 oC.

Sau khi nước được cấp đầy đủ vào nồi thì bổ sung acid H 2SO4 10% để điều chỉnh

pH tới pH hoạt động của các enzyme đường hóa. Giữ nhiệt độ 40 oC trong vòng 30

phút. Sau đó cho lượng enzyme amylase vào. Sau đó nâng nhiệt độ lên 70oC để kết

thúc quá trình đường hóa.

Thiết bị lên men

Em lựa chọn máy thiết bị lên men của nhà sản xuất: Firstek Scientific có các thơng



4.1.5



số kỹ thuật sau:

44



-



Nồi được chế tạo từ inox.

Dung tích 1000 ml

Tiêu chuẩn cơng nghiệp PCL

Hình 4.7 .Thiết bị lên men [16]



 Cấu tạo [10]



Hình 4.8.Cấu tạo thiết bị lên men

1: Cửa vệ sinh

2: Áp kế

45



3: Cuống van an toàn

4: Van nạp và xả bia

5: Thân thiết bị

 Nguyên lý hoạt động



Trước tiên thùng phải được vệ sinh sạch sẽ, các đường ống và van phải được

sát trùng thường xuyên. Sau đó tồn bộ phải được thanh trùng bằng hơi nước nóng.

Thời gian giữ nhiệt ở nhiệt độ 95 -100oC kéo dài 50-60 phút. Men giống và dịch

đường ban đầu có thể được bơm song song cùng một lúc để nấm men được hòa đều

ngay từ đầu. Lượng men giống thường chiếm khoảng 10% so với thể tích thùng men,

nhưng dịch đường không bơm đầy thùng ngay mà thời gian đổ đầy một thùng kéo

dày từ 6-8 tiếng. Sau khi đổ đầy ta cứ để lên men. Đồng theo dõi và khống chế dịch

ở nhiệt độ dưới 33oC

4.1.6 Thiết bị chưng cất gián đoạn

 Cấu tạo

Em lựa chọn thiết bị chưng cất gián đoạn Edibon do Công ty TNHH Sao Đỏ

Việt Nam cung cấp có các thơng số như sau:

-



Nguồn điện: một pha, 220V/ 50Hz

Cung cấp nước

Kích thước thiết bị: 900 x 600 x 2600 mm

Trọng lượng thiết bị: 170 kg



46



- Kích thước hộp điều khiển: 490 x 330 x 310 mm

- Trọng lượng hộp điều khiển: 10 kg



Hình 4.9. Thiết bị chưng cất gián đoạn



Hình 4.10. Cấu tạo thiết bị chưng cất gián đoạn

1: Thùng chứa

2: Thân tháp

3: Bình ngưng tụ và làm lạnh cồn

 Nguyên lý hoạt dộng

Đầu tiên giấm được đưa vào thùng chưng cất 1, sau đó mở hơi đun cho đến sôi,

hơi rượu bay lên theo chiều cao tháp 2 được nâng cao nồng độ ra khỏi tháp vào thiết

bị ngưng tụ và làm lạnh 3 rồi vào thùng chứa.

4.1.7 Thiết bị tinh chế

Em đặt hàng thiết bị tinh chế MAASSWEN xuất xứ từ Đức do Công ty Cổ

-



Phần Vật Giá Việt Nam cung cấp với các thông số kỹ thuật sau:

Công suất:

Nguồn điện: một pha, 220V/ 50Hz

Cung cấp nước

Kích thước thiết bị: 900 x 600 x 2500 mm

47



- Trọng lượng thiết bị: 180 kg

 Cấu tạo



Hình 4.11.Cấu tạo thiết bị tinh chế

1:Thùng cất

2: Thân tháp

3: Bình ngưng tụ hồi lưu

4: Bình ngưng tụ làm lạnh

 Nguyên lý hoạt động [9]

Để tinh chế, ta cho cồn vừa xử lý vào thùng 1, dùng hơi trực tiếp và đun tới 80

– 90oC, đóng van hơi và để cho phản ứng 1-2 giờ, đồng thời mở nhỏ nước đủ ngưng

tụ phần hơi cồn bay lên. Sau đó mở van hơi gián tiếp đun tới sôi, đồng thời mở nước

đủ ngưng tụ toàn bộ hơi cồn ra ngoài 3, phần khí khơng ngưng qua 4 ra ngồi

4.2 Vẽ sơ đồ dây chuyền cơng nghệ sản xuất



(Bản vẽ A3 đính kèm)



48



CHƯƠNG 5: CÁC SỰ CỐ, CÁCH KHẮC PHỤC

5.1 Quá trình nghiền





-



Sự cố:

Nguyên liệu chứa tạp chất.

Cách khắc phục:

Sử dụng thiết bị sàng trước khi sản xuất.

Cần sàng lọc kỹ trước khi nghiền



5.2 Quá trình nấu

 Sự cố: dễ bị khét khi nấu

 Cách khắc phục: cần kiểm tra nhiệt độ thường xuyên để tránh nhiệt độ quá cao gây

khét

5.3 Quá trình đường hóa

 Sự cố: Dễ xảy ra q trình nhiễm tạp khuẩn

 Cách khắc phục: Cần vệ sinh thiết bị và khử trùng kỹ trước khi tiến hành quá trình



đường hóa

5.4 Q trình lên men





-



Sự cố: Dễ xảy ra quá trình nhiễm tạp khuẩn

Cách khắc phục:

Cần vệ sinh thiết bị và khử trùng kỹ trước khi tiến hành lên men

Cần thường xuyên kiểm tra các chỉ tiêu chất lượng như: độ Bx, độ acid, vi sinh vật,..



trong quá trình lên men để có thể khắc phục sự cố kịp thời.

5.5 Quá trình chưng cất

 Sự cố: Nồng độ cồn, chỉ số este, .. dễ bị biến đổi

 Cách khắc phục: cần thường xuyên kiểm tra và điều chỉnh kịp thời để đảm bảo chất

lượng cồn.



CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

6.1 Kết luận



Đề tài nghiên cứu sản xuất cồn từ nguyên liệu sắn đã đạt được một số kết

quả như sau:

49



-



Đã tìm hiểu được tổng quan về nguyên liệu sản xuất cồn.

Đã tìm được quy trình cơng nghệ phù hợp với điều kiện với năng suất,



-



điều kiện kinh tế, kỹ thuật.

Đã tính cân bằng vật chất cho dây chuyền sản xuất.

Đã chọn được máy móc, thiết bị phù hợp với dây chuyền cơng nghệ.



-



Tìm được các sự cố trong dây chuyền và đưa ra hướng giải quyết khắc

phục.



6.2 Kiến nghị

-



Để đảm bảo chất lượng cồn được tốt ta cần chú ý:

Tiến hành tự động hóa, nâng cao dây truyền sản xuất tự động hóa để nâng



-



cao chất lượng cồn.

Giám sát chặt chẽ trên dây chuyền, kịp thời sữa chữa ngay khi có sự cố



-



tránh ảnh hưởng đến dây chuyền

Đảm bảo an toàn vệ sinh khi vận hành, áp dụng các chương trình kiểm



-



sốt chất lượng, quản lý chất lượng thường xuyên.

Kiểm tra và bảo trì định kỳ để đảm bảo máy móc hoạt động ổn định.



TÀI LIỆU THAM KHẢO

1. PGS.TS. Nguyễn Đình Thưởng, TS. Nguyễn Thanh Hằng (2005), Cơng nghệ sản xuất



và kiểm tra cồn Etylic, NXB Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nội.

2. KS. Nguyễn Văn Phước (1979), Kỹ thuật sản xuất rượu Etylic, Bộ lương thực và thực



phẩm.

3. Nguyễn Trọng Cẩn, Nguyễn Thị Hiền, Đỗ Thị Giang, Trần Thị Luyến (1998), Công



nghệ emzym, NXB Nông nghiệp, TP Hồ Chí Minh.

4. Đồn Dụ, Bùi Đức Hợi, Mai Văn Lề, Nguyễn Như Thùi (1983), Công nghệ và các



máy chế biến lương thực, NXB Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nội.

5. PTS.Trần Xoa, PTS. Nguyễn Trọng Khuông, KS. Hồ Lê Viên (1992), Sổ tay q trình



và thiết bị cơng nghệ hóa chất tập I, NXB Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nội

50



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Thiết bị nấu có thân hình trụ, đáy côn, hai vỏ, vỏ trong (5) và vỏ ngoài (7), nắp (2) được chế tạo bằng thép không gỉ. Hơi gia nhiệt gián tiếp vào cửa (11), rồi qua hệ thống ống xoắn ruột gà tiếp xúc với thành và đáy nồi, thân nồi được bảo ôn bằng lớp các

Tải bản đầy đủ ngay(0 tr)

×